(1) Massief karton: zoals de naam al aangeeft, is massief karton gemaakt van volledig hout. Voordelen: sterk en duurzaam, met natuurlijke, charmante lijnen, is het de meest natuurlijke meubelplaat binnen de milieubescherming. Het is de beste keuze voor woningdecoratie. Nadelen: de kosten van de plaat zijn hoog, er worden strenge eisen gesteld aan het proces, de plaat is niet gemakkelijk te vervormen, scheurvorming is bijna onvermijdelijk, de brandveiligheid is relatief ongunstig, waardoor het gebruik als decoratie beperkt is. Massief karton wordt doorgaans geclassificeerd op basis van de naam van de plankstof en heeft geen uniforme standaardspecificatie. Verschillende boomsoorten hebben verschillende houthardheden, enzovoort. Omdat echt karton steeds veeleisender wordt, stijgen de kosten steeds meer. Dit is tegenwoordig meer dan ooit nodig om hoogwaardige meubels te maken, omdat er allerlei soorten bloemen direct op de plank kunnen worden gesneden. Het ontwerp wordt veel gebruikt om klassieke meubels te maken.
(2) Multiplex (multiplex, dunne kernplaat): het houtblok wordt na stomen, koken en verzachten in de richting van de groeiring in dun hout gesneden, na het aanbrengen van lijm in drie of meer lagen fineer, kruislings verlijmd en warmgeperst. Voordeel: het oppervlak is natuurlijk en mooi, behoudt het prachtige decoratieve patroon van natuurlijk hout, hoeft niet te worden gelijmd om andere materialen te lijmen, maar dient te worden voorzien van een coating om het oppervlak te bestrijken, wat de rol van een nagel kan vervullen, wat alleen een uitstekende uitstraling kan opleveren. Goede sterkte en taaiheid, sterke spijkervastheid, gemakkelijk te verwerken, isolerend, en kan enkele natuurlijke houtdefecten compenseren, zoals: kleine afmetingen, vervorming, verticale en horizontale mechanische verschillen. Het meubel is lichter dan andere panelen op houtbasis. Goede buigweerstand. Zwakke punten: Het integrale materiaal dat wordt gebruikt om meubels minder te maken, wordt bij meubels vaak gebruikt als een face bit. Afhankelijk van de dikte wordt multiplex over het algemeen onderverdeeld in 3%, 5%, 9%, 12%, 15% en 18% plaatmateriaal, met zes specificaties. Omdat multiplex klein van vorm is, is het formaat groot, de constructie handig en trekt het niet krom, en de horizontale nerf is bestand tegen trekkrachten, wat voordelen oplevert zoals goede prestaties. Daarom wordt dit product voornamelijk gebruikt in de meubelindustrie, interieurdecoratie, woningbouw van diverse platen, gevolgd door de scheepsbouw, autoproductie, diverse militaire en licht-industriële producten, verpakkingsindustrie en andere industriële sectoren.
(3) Verbindingsplaat (grote kernplaat): het midden is een natuurlijke houtverbindingskern, aan beide zijden klevend. Het zeer dunne fineer, ook wel bekend als grote kernplaat, is een van de belangrijkste materialen voor decoratie. De prijs van een plaat met een grote kern is lager dan die van een plaat met een fijne kern, zoals hierboven genoemd multiplex. Het heeft een lage dichtheid, geringe vervorming, hoge sterkte en goede maatvastheid, waardoor het veel gebruikt wordt. Populier, tungboom, Chinese spar, witte den, enzovoort komen veel voor. Hoogwaardige producten zijn glad, zonder ontgomming, zandschade, inkepingen, minimale dikteafwijkingen en geen duidelijke holle kern na het zagen. Voordelen: solide kwaliteit, geluidsabsorptie, warmte-isolatie. Naast de hierboven genoemde voordelen, is de verwerkingstechnologie eenvoudig en heeft het een goede spijkervastheid. Het is daarom zeer welkom om meubels op een bedrijfslocatie te plaatsen. Nadelen: beïnvloed door de verwerkingstechnologie, afhankelijk van het kernmateriaal, is de verticale buigweerstand slecht, de dwarse buigweerstand beter. Bovendien heeft het een hoog watergehalte. Het formaldehydegehalte is ook hoger en moet behandeld worden voor veilig gebruik. Wees voorzichtig met vocht en vermijd gebruik in keukens en bouwprojecten. Veel consumenten kiezen voor platen met een dikke kern, zie het gewicht en de prijs. Sterker nog, zwaardere platen met een dikke kern zijn van mindere kwaliteit. Door het hoge gewicht wijst dit op het gebruik van diverse houtsoorten.
Binnen de huidige meubelindustrie wordt het meest gebruikt: spaanplaat, density board (medium density board). We zullen daarom uitgebreid ingaan op deze twee materialen.
(4) Density board (vezelplaat): is de verwerking van houtvezels of plantaardige vezels (na snijden, schuimen, verpulpen) tot lijmen na hoge temperatuur en hoge druk, gemaakt van kunstmatig karton. Zoals de naam al aangeeft, is de dichtheid hoger dan die van de algemene plaat. Afhankelijk van de dichtheid wordt het onderverdeeld in: high-density board, medium-density board en low-density board. Medium-density board wordt vaak gebruikt. Voordelen: uitstekende prestaties bij lage temperaturen, uniform materiaal, geen uitdrogingsproblemen. De prestaties van MDF zijn vergelijkbaar met die van natuurlijk hout, maar zonder de gebreken van natuurlijk hout. De interne structuur is niet gemakkelijk te kromtrekken, te barsten of te vervormen, en geschikt voor allerlei mechanische bewerkingen. Het oppervlak is glad, het materiaal is fijn, de rand is stevig, gemakkelijk te vormen, voorkomt rotting, mot en andere problemen. Hoge buigsterkte en slagvastheid. Density board kan worden gesneden en andere speciaal gevormde modellen maken. Nadelen: de nadelen en voordelen zijn duidelijk: vochtbestendigheid, slechte grip en moeilijk te repareren. Wat betreft vochtbestendigheid: als een MDF in water wordt ondergedompeld, zal het uitzetten als brood. Maar let op: te snel of te langzaam uitzetten is niet goed. Het kan dan gaan om platen met een hoge dichtheid of platen met een lage dichtheid (deze twee soorten platen worden nu gekenmerkt door duidelijke defecten en minder gebruik). Hoge verwerkingsnauwkeurigheid en technologische vereisten, hoge kosten; vanwege de hoge dichtheid is er een precisiezaag nodig om te zagen, wat ongunstig is voor de verwerking ter plaatse. In het buitenland is dichtheidsplaat een goed materiaal voor de productie van meubels, maar omdat onze normen voor dichtheidsplaat vele malen lager liggen dan de internationale normen, moet de kwaliteit van dichtheidsplaat in China nog worden verbeterd. De meest gebruikte dichtheidsplaat in China heeft verschillende specificaties van 3, 5, 9, 12, 15, 18 en 25 procent. Het wordt veel gebruikt in kasten.
Spaanplaat (spaanplaat): wordt gebruikt bij het zagen en verwerken van houtafval of andere plantenkrullen, waarbij rubber of andere geperste hulpstoffen aan de plaat worden toegevoegd. Afhankelijk van de persmethode kan de plaat worden onderverdeeld in geëxtrudeerde spaanplaat en vlakgeperste spaanplaat. Voordelen: goede geluidsabsorptie en geluidsisolatie. Het kan worden gebruikt als geluidsabsorberende bouwonderdelen, zoals geluidsisolerende panelen en deuren. De uitzettingscoëfficiënt van de plaat is laag en de dikteafwijking is klein. Er zijn veel grondstoffen, de plaat is goedkoop, de plaat is van goede kwaliteit en stevig, en het is gemakkelijk te snijden. Het is een van de belangrijkste materialen voor de constructie van een ambry-doos. De kosten zijn lager dan die van platen met een gemiddelde dichtheid en het formaldehydegehalte is veel lager dan dat van platen met een grote kern. Het is een van de meest milieuvriendelijke, door de mens vervaardigde panelen. Nadelen: Slechte spijkerhechting. Het kwaliteitsverschil tussen verschillende producten is groot en moeilijk te onderscheiden; Slechte buig- en treksterkte; Lage dichtheid, gemakkelijk los te laten. Maak meubels niet te groot of te zwaar om te kunnen buigen. Het is in vorm inferieur aan plaatmateriaal met gemiddelde dichtheid. De specificaties van spaanplaat variëren van 1,6 tot 75 mm, met 19 mm als standaarddikte, en de meest gebruikte diktes zijn 13, 16 en 19 mm. Uiteraard kunnen veel specificaties worden aangepast. Het wordt veel gebruikt in salontafels, bijzettafels en computertafels, die we dagelijks gebruiken.
Plaatsingstijd: 1 december 2021